三木SEO-步科&迪卡侬：智慧工厂落地从数字化开始—Kinco步科

2025-10-23 12:00:53 访问人数：1572

2018-04-19拜候人数：4744

2018年4月17日，步科董事长唐咚师长教师应邀出席迪卡侬“数字时代，卓着运营”主题供给商年夜会，并于会上分享“让聪明工场落地”的主题演讲。依附立异、易落地的聪明工场解决方案及怪异的小我私家演讲魅力，得到了迪卡侬高管及各供给商的高度承认。如下是唐总演讲实录：

深圳EPC文化中央

甚么是聪明工场？我理解，咱们用物联网，年夜数据，云计较等浩繁新技能形成的工场叫聪明工场，如许的新技能咱们称之为智能制造技能。那末，如许的聪明工场具备甚么样的架构呢？

我认为，聪明工场的基本架构包罗两部门——数字工场及工业物联网。此中数字工场包括工场内部的纵向集成及横向集成。工场内部一般纵向划分为现场感知与履行层，节制与边沿计较层，集成与运营层，体系治理层。纵向集成绩是要经由过程物联网及工业互联网，买通各层之间的信息孤岛，让数据从工场现场到治理中央流通无阻地流动。工场内部横向一般可以分为产物研发，供给链治理，财政与资源治理，市场营销，客户瓜葛治理，别离对于应PLM，SCM，ERP，E-com，CRM等软件东西，横向集成绩是要买通各个软件的数据接口，让信息顺畅畅通。

工业互联网，包括数据收罗与边沿计较层，IaaS层，PaaS层，工业App层，共4层。数据收罗及边沿计较，是毗连工场及云的纽带，工业App不仅可以提供年夜量企业内部的办事，还有可以为企业及企业之间提供协同办事，实现端到真个企业外部资源集成。数字工场及工业物联网组成了聪明工场如许一个框架。

咱们是否是要去打造如许一个聪明工场呢？破费巨额的投入打造如许一个聪明工场值患上吗？如许的顶层计划合理吗？永劫间的实行历程会影响我的正常出产吗？很多企业会有如许的疑难。我认为聪明工场是一个演进的历程，起首，你要做到是将你的工场打造成为一个智能化数字化工场，如许，你的工场才能及上面的工业物联网联合。步科推出的聪明工场解决方案，帮您从“年夜处着眼，小处着手”，从数据收罗做起，不需要投资ERP，不需要投资MES，就可助您轻松打造数字化工场，助您实现聪明工场落地。接下来经由过程案例分享，告诉各人步科是怎样帮忙企业解决现实问题，怎样帮忙企业落地聪明工场。

聪明工场落地——从装备数据收罗最先

杭州一家日企，主营相机零部件研发出产，这家企业拥有年夜量冲床与注塑机装备。如许一家不差钱的企业，可是一最先他们也没想过要做计划，要投资昂贵的ERP/MES体系。他们只想解决一个问题：提高装备及时效率。实在，他们很早就做了稼动率治理，可是数据禁绝确，没法获得及时的装备效率，致使他们没法提高装备效率。以是，这家企业找到咱们，但愿咱们能帮他解决这个问题。咱们最最先从他的一条产线最先计划，为他们提供一套小型数据主动收罗体系，为这条线的每一一台装备安装LoRa无线数据收罗模块，收罗装备状况及产能信息。显示端采用步科智能电子看板，吸收无线数据收罗器收罗的数据，经由过程组态编程，企业本身可以轻松定制多层显示画面，举行数据展示，界面精致，开发简朴。

经由过程运用咱们的数据主动收罗体系，他们公司有了一把靠得住的数据尺，拿着这个数据尺做连续的改良。他的装备治理效率获得有用的提高，治理获得连续的晋升。

咱们及这家企业的互助，也由最初的一条产线，扩大到所有产线，并且他们正于向他们全世界的合资工场推广利用咱们的数据主动体系。接下来，咱们会给他们做办事器上的软件，于办事器上显示，而且把这个软件及ERP软件交融，进一步帮他开发云真个saas软件，这就是一个演进的历程。经由过程如许一个小小的案例，你会发明，实在你不需要想那末多计划，从为本身解决问题最先，从花很少的钱最先，先看到效果，然后你于决议是否继承扩大。

聪明工场落地——从轻数字化出产线最先

步科是出产主动化及信息化产物的，于常州、深圳都设有工场。咱们出产的这些产物有一个特色——小批量、多品种、高质量。咱们天天年夜概要出产一百个工单，差别的型号，差别的数目。咱们其时的制造周期是7天，可是客户给咱们的交货时间是两到三天。以是咱们要堆集年夜量的库存，但积存库存对于企业而言是很欠好的，咱们但愿缩短制造周期。其时有人建议咱们上MES体系，但实在，我只是想缩短制造周期罢了，上MES体系投资成本过高，耗时过长，还有存于导入掉败的危害。

联合咱们的现实需求，咱们采用了一种很是立异的解决方案——轻数字化出产线解决方案，集成为了步科的X10现场智三木SEO-能终端、智能电子看板、智能拣货车等硬件产物。于没有投资ERP，没有投资MES的环境下，咱们是怎么做的呢？

咱们把工单用Excel的方式导出，然后咱们做了一个轻数字化出产规划软件，给咱们每个出产工位，每一一台智能拣货车都配备了现场智能终端。咱们经由过程PC机小软件下发工单使命，到拣货车与出产工位的智能终端上，工单经由过程excel导入某人工输入。经由过程现场智能终端，咱们可以查询到定单所对于应的工单信息及备料环境。体系会主动记载当前备料员工，物料备料环境以和备料时间，并经由过程收集通报到办事器上的数据库中。当一个工单备料完成时，工人经由过程登录智能终端，选择对于应工单最先出产，并经由过程终端毗连的条码枪举行扫描过站报告请示进度，当宿世产状态一目明了。咱们还有于车间配备了智能电子年夜看板，出现出产线数据，及时反应出产状态。经由过程如许一种轻量级解决方案，咱们获得了及时的出产及质量数据。

经由过程这些数据，咱们可以发明哪里有等候，哪里有华侈，并举行连续精益改善。咱们的制造周期也是以由2017年的7天缩短至12月份的1.7天。厥后，跟着数字线不停扩大实行，咱们的工场从最初的一条线最先，到厥后的所有产线，咱们最先用MES、W-WMS替换轻数字线软件的下发，咱们此刻的制造周期已经经缩短至1.5天了，本年咱们有决定信念将制造周期缩短至1天。数字化给咱们带来的改善除了了制造周期的缩短，还有表现于咱们的库存成本降低、出产质量提高档方面。可是，假如没有从一条线最先改善，咱们底子不知道数字化一最先要怎么做，以是轻数字线是一个很好的启动方式。

聪明工场的落地，从装备、产线最先，从“轻”最先，慢慢落实，慢慢演进。

Kinco步科的聪明工场解决方案，是基在步科近20年成长的多种技能及产物，这些技能及产物漫衍于工场内部各个纵向层级，从现场到节制到体系及治理，他们别离属在主动化，信息化，电机一体化，包括了物联网，新型主动化等最新科技。恰是这些技能于工场各个层级的运用，鞭策工场走进数字化及收集化，这是迈向智能化的必经之路。步科方针是成为智能制造中国龙头企业，但我更但愿步科成为最落地的聪明工场解决方案供给商。